получение качественных регенерированных волокон и поиск путей их более эффективного использования

Оборудование для переработки текстильных отходов в вату.

для переработки текстильных отходов.
Практическое решение для утилизации текстильных отходов и предстоящее действенное их применение.
1)Линия для переработки текстильных отходов в вату. 180кг/ч
высочайшая Эффективность работы 95%. Удаление пыли 85%.. Бункер(автоподача) пресс для упаковки.щит управления.
2) Данная машина создана для переработки отходов тканей, может быть внедрение чисто шерстяные и хлопковые ткани. На данной машине двойной прочес. 1.Рабочая ширина 1040мм
2.Прость/45кг/ час 3.Поперечник чесального барабана 242мм 4.Мощность 9,5кВт 5.Габариты 3300мм;1700мм;1200mm 6.Вес 1200кг.
При решении заморочек утилизации текстильных отходов следует подразумевать, что в текущее время отходы имеют экономическую необходимость. Потому сбору и заготовке этих отходов следует уделять основной внимание.
Главные направления хозяйственного использования текстильных отходов.
Получение регенерированных волокон:
получение восстановленой шерсти;
получение регенерированных хлопковых, льняных и хим волокон;
Создание нетканых полотен; Создание ваты;
Создание обтирочных материалов;
Создание пакли;
Создание строй материалов.
Обеспечение более полной переработки текстильных отходов производства и употребления в полезные для общества материалы и изделия следует считать главной задачей научно-технического прогресса в области использования вторичных ресурсов.
Это поможет исключить негативное воздействие отходов на окружающую среду и сберечь первичное сырье с извлечением при всем этом наибольшего экономического эффекта.
Многие виды текстильных отходов, в особенности из хим волокон, по собственному качеству фактически не уступают первичному сырью, а их переработка может обеспечить те потребности, ублажение которых в текущее время ограничено из-за дефицитности природных ресурсов и производственных мощностей.
Актуальность задачи переработки текстильных отходов обоснована также тем, что толика неиспользуемых отходов производства в не далеком будущем может быть сведена к минимуму, в то время как количество отходов употребления, напротив, будет продолжать возрастать, при этом нарастающими темпами.

На сегодня переработка и рациональное внедрение сырьевых ресурсов, в особенности отходов, является одной из важных задач для русских текстильных компаний.
Текстильная индустрия является одной из важных отраслей народного хозяйства ,где больше внимание уделяется оптимальному использованию сырья, также поиску путей действенного использования регенерированных волокон и способности их получения.

Актуальность использования отходов легкой индустрии подтверждается не только лишь опытом работы компаний текстильной индустрии, да и данными Госкомстата : мягенькие волокнистые отходы содержат более 50% прядомого волокна, отходы некондиционной пряжи - 13%, лоскутка - 19%, льняные отходы, подлежащие котонизации, - 60% итак дальше.
Отходы представляют значимый резерв сырья и могут быть ориентированы на создание огромных и средних линейных плотностей, нетканых материалов, но, невзирая на достигнутый прогресс в последние годы, трудности с практическим внедрением отходов остаются.
Фактически все виды отходов могут быть переработаны, для этого нужно отменно очистить, разрыхлить отходы и удалить из их пыль.
В связи с этим растет необходимость сотворения новых малоотходных и безотходных технологий и оборудования для ее воплощения.
Внедрение новейшей, более производительной техники и технологии на действующих предприятиях обеспечит на тех же либо наименьших площадях повышение конкурентоспособной продукции с наилучшими технико-экономическими показателями.

В связи с необходимыми задачками, стоящими в текущее время перед текстильной индустрией нашей страны, огромное значение имеют заслуги техники и технологии российскей и забугорной индустрии для переработки отходов легкой индустрии.
В текущее время в текстильной, хим и легкой индустрии создались значимые припасы волокнистых отходов производства, большая часть которых полностью может быть применена. Потому получение высококачественных регенерированных волокон и поиск путей их более действенного использования - задачка животрепещущая и своевременная, потому что, все растущий объем производства продукции текстильной индустрии просит роста количества сырья.

Пылесос для сухой и влажной уборки GHIBLI POWER D 12


Модель пылесоса в горизонтальном выполнении. Мощнейший универсальный пылесос с контейнером и фильтром огромного размера. Телескопическая трубка и съемный кабель в комплектации стандарт. Фильтр отработанного воздуха. Световая индикация засорения фильтра. Система фиксации для хранения аксессуаров ежедневного использования. Разъем для подключения электрощетки. Хорошая маневренность благодаря поворотным фронтальным колесам и огромным фиксированным задним колесам. Противоударный бампер.